การเคลือบที่ปราศจากตัวทำละลายได้เติบโตขึ้นในตลาด สาเหตุหลักมาจากความพยายามขององค์กรบรรจุภัณฑ์และซัพพลายเออร์วัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีการเคลือบอลูมิเนียมบริสุทธิ์สำหรับการโต้กลับได้รับความนิยมอย่างกว้างขวาง และได้ดำเนินการครั้งใหญ่ภายใต้สภาพแวดล้อมของการเปลี่ยนตัวทำละลายแบบดั้งเดิม - การเคลือบฐานและการเคลือบอัดขึ้นรูปผู้ประกอบการด้านบรรจุภัณฑ์ถูกรุมเร้าด้วยปัญหาด้านคุณภาพต่างๆ เนื่องจากเงื่อนไขที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ในด้านอุปกรณ์ การดำเนินงาน วัตถุดิบ เทคโนโลยีคุณภาพ และการใช้งานบทความนี้จะพูดถึงปัญหาที่มีอยู่ ได้แก่ ความสามารถในการเปิดกระเป๋าและความเรียบ
ตัวอย่างเช่น ฟิล์มโพลีเอทิลีนอัดขึ้นรูปสามชั้นปกติประกอบด้วยชั้นโคโรนา ชั้นกลางและชั้นปิดผนึกความร้อนด้านล่างโดยปกติจะมีการเพิ่มสารเปิดและสารเติมแต่งที่เรียบลงในชั้นการปิดผนึกร้อนสารเติมแต่งที่ราบรื่นถูกถ่ายโอนระหว่าง 3 ชั้น และสารเติมแต่งการเปิดไม่ได้
ในฐานะที่เป็นวัสดุปิดผนึกร้อน สารเติมแต่งการเปิดและผิวเรียบเป็นสิ่งจำเป็นในการผลิตวัสดุประกอบบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นมีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน แต่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่เข้าใจผิดว่าเหมือนกัน
สารเติมแต่งสำหรับเปิดทั่วไปคือซิลิกอนไดออกไซด์ที่มีจำหน่ายทั่วไป ซึ่งเป็นสารอนินทรีย์ที่สามารถเพิ่มความต้านทานต่อความหนืดของฟิล์มได้ลูกค้าบางคนมักจะพบว่าชั้นของกระเป๋าทั้งสองดูเหมือนมีหมอกบางๆ ระหว่างชั้นทั้งสอง เหมือนกับแก้วสองใบที่ซ้อนทับกันคุณจะสังเกตได้ว่าเปิดและเช็ดได้ลื่นไหล ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่มีสารเติมแต่งในการเปิดและแม้แต่ผู้ผลิตภาพยนตร์บางรายก็ไม่ใช้มัน
สารเติมแต่งที่เรียบโดยทั่วไปคือ Erucic acid amide ซึ่งเป็นผงสีขาวที่มักติดอยู่กับลูกกลิ้งเคลือบและลูกกลิ้งนำทางในกระบวนการเคลือบด้วยตัวทำละลายหากมีการเติมสารทำให้เรียบมากเกินไปในระหว่างขั้นตอนการเคลือบแบบปราศจากตัวทำละลาย บางส่วนจะกระจายตัวไปยังชั้นโคโรนาเมื่ออุณหภูมิในการบ่มเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ความแข็งแรงในการหลุดลอกลดลงฟิล์ม PE ใสเคลือบเดิมลอกด้วยสีขาวสามารถเช็ดออกด้วยทิชชู่มีวิธีวิเคราะห์และทดสอบว่าความแข็งแรงในการลอกที่ลดลงนั้นได้รับผลกระทบจากสารเติมแต่งผิวเรียบที่มากเกินไปหรือไม่ โดยวางฟิล์มลามิเนตที่มีความแข็งแรงต่ำไว้ในเตาอบที่อุณหภูมิ 80°C เป็นเวลาห้านาที จากนั้นทดสอบความแข็งแรงถ้ามันเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ก็สรุปได้ว่าการลดลงของความแข็งแรงในการลอกนั้นเกิดจากสารที่เรียบมากเกินไป
เมื่อเทียบกับการย้อนกลับของการเคลือบด้วยตัวทำละลาย วิธีการเคลือบแบบไม่ใช้ตัวทำละลายนั้นง่ายกว่ามากในการถ่ายโอนสารเติมแต่งและการกระจายตัววิธีปกติในการตัดสินการกรอเคลือบลามิเนตที่ปราศจากตัวทำละลายคือการตรวจสอบว่ามีขนาดกะทัดรัดและเรียบร้อยพอที่จะทำให้กาวปราศจากตัวทำละลายไหลลื่นไหลรองได้ดีขึ้นยิ่งลูกกลิ้งฟิล์มมีความดันสูงเท่าใด สารเติมแต่งที่ลื่นก็จะยิ่งไหลไปยังชั้นเคลือบหรือแม้แต่ชั้นการพิมพ์ดังนั้นเราจึงยังคงสับสนเกี่ยวกับปัญหานี้สิ่งที่เราทำได้คือลดอุณหภูมิการบ่ม ลดน้ำหนักเคลือบ คลายฟิล์ม และเพิ่มสารเติมแต่งที่เรียบครั้งแล้วครั้งเล่าแต่หากไม่มีการควบคุมที่ดีข้างต้น กาวจะแข็งตัวและกักเก็บน้ำได้ยากสารเติมแต่งที่มากเกินไปไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อความแข็งแรงในการลอกของถุงพลาสติกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการซีลร้อนอีกด้วย
KANDA NEW MATERIALS ได้ออกชุดกาวเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้คำแนะนำที่ดีคือกาวปราศจากตัวทำละลายส่วนประกอบคู่ WD8117A / Bได้รับการตรวจสอบความถูกต้องจากลูกค้าเป็นเวลานาน
โครงสร้าง | ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเดิม | ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบลามิเนต |
PET/PE30 | 0.1~0.15 | 0.12~0.16 |

WD8117A / B สามารถใช้เพื่อแก้ปัญหาความแข็งแรงในการลอกต่ำและประสิทธิภาพการซีลด้วยความร้อนเนื่องจากสารเติมแต่งพื้นผิวที่เรียบมากเกินไปโดยไม่ต้องให้ผู้ผลิตฟิล์มดั้งเดิมลดสารเหล่านี้
นอกจากนี้ WD8117A/B ยังมีคุณสมบัติอีกสองคุณสมบัติ:
1. แรงลอกของ OPP / AL / PE สูงกว่า 3.5 N ใกล้เคียงหรือสูงกว่ากาวเคลือบลามิเนตที่มีตัวทำละลายบางชนิด
2. การบ่มอย่างรวดเร็วภายใต้เงื่อนไขที่แนะนำ ฟิล์มเคลือบสามารถลดระยะเวลาการบ่มลงได้ประมาณ 8 ชั่วโมง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
สรุปแล้ว การหาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของฟิล์มคอมโพสิตขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตระหว่างฟิล์มกับแผ่นเหล็กความเข้าใจผิดที่ว่าเปิดซองยากเพราะมีสารเติมแต่งความเรียบไม่เพียงพอควรรับรู้และแก้ไขเราสามารถบรรลุความเสถียรและผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้ดีกว่าผ่านการสรุปและอัปเดตแต่ละครั้งเท่านั้น
เวลาโพสต์: Jun-03-2019