ปัจจัยที่มีผลต่อคำแนะนำในการบ่มและปรับปรุงฟิล์มคอมโพสิต

2. กาว

2.1 อีทิลกาวพื้นฐาน

ตามประสิทธิภาพของฟิล์มเคลือบและกาว สภาวะการบ่มสามารถแบ่งออกเป็นระดับต่างๆ ได้:

1. อุณหภูมิ 35℃, เวลา 24-48ชม

2. อุณหภูมิ 35-40℃, เวลา 24-48ชม

3. อุณหภูมิ 42-45℃, เวลา 48-72ชม

4. อุณหภูมิ 45-55℃, เวลา 48-96ชม

5. พิเศษ อุณหภูมิเกิน 100℃เวลาตามการสนับสนุนทางเทคนิค

สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป เมื่อพิจารณาถึงความหนาแน่น ความหนา การป้องกันการบล็อก ประสิทธิภาพการทนความร้อนของฟิล์มและขนาดของถุง อุณหภูมิในการบ่มไม่ควรสูงเกินไปโดยปกติ 42-45℃หรือต่ำกว่านี้ก็เพียงพอแล้ว เวลา 48-72 ชม.

ฟิล์มเคลือบด้านนอกซึ่งต้องการประสิทธิภาพสูงและทนความร้อนได้ดี เหมาะสำหรับการบ่มที่อุณหภูมิสูง เช่น มากกว่า 50℃.ฟิล์มชั้นใน เช่น PE หรือ CPP ปิดผนึกด้วยความร้อน เหมาะสำหรับ 42-45℃เวลาในการบ่มอาจนานขึ้น

ผลิตภัณฑ์ที่เดือดหรือบิดกลับซึ่งต้องการประสิทธิภาพสูงและทนความร้อนสูง ควรเป็นไปตามเงื่อนไขการบ่มที่โรงงานกาวกำหนด

เวลาในการบ่มควรเป็นไปตามอัตราการเสร็จสิ้นของปฏิกิริยา ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน

ผลิตภัณฑ์พิเศษอาจต้องการอุณหภูมิในการบ่มที่สูงขึ้น

2.2 กาวไร้ตัวทำละลาย

หากประสิทธิภาพการซีลตรงตามข้อกำหนด สำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบผิวแบบไม่ใช้ตัวทำละลาย ซึ่งฟิล์มด้านในมีความหนาแน่นต่ำ กาวจะมีโมโนเมอร์อิสระจำนวนมาก ทำให้ยากต่อการซีลดังนั้นจึงแนะนำให้บ่มที่อุณหภูมิต่ำสำหรับ 38-40℃.

หากอัตราการเสร็จสิ้นของปฏิกิริยาตรงตามข้อกำหนด ควรพิจารณาระยะเวลาการบ่มที่นานขึ้น

หากฟิล์มปิดผนึกความร้อนมีความหนาแน่นสูง อุณหภูมิในการบ่มควรอยู่ที่ 40-45℃. หากจำเป็นต้องปรับปรุงอัตราความสมบูรณ์ของปฏิกิริยาและประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน เวลาในการบ่มควรนานขึ้น

ต้องมีการทดสอบอย่างเคร่งครัดก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

ยิ่งไปกว่านั้น ควรคำนึงถึงความชื้นด้วยโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาวที่แห้งแล้ง ความชื้นที่เหมาะสมสามารถเร่งอัตราการเกิดปฏิกิริยาได้

2.3 กาวสูตรน้ำ

เมื่อทำการเคลือบ VMCPP เครื่องเคลือบต้องแห้งพอ มิฉะนั้นชั้นอลูมิไนซ์จะถูกออกซิไดซ์ในระหว่างการบ่มอุณหภูมิไม่ควรสูงหรือต่ำเกินไปอุณหภูมิสูงจะทำให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง

2.4 กาวร้อนละลาย

มักจะเลือกการบ่มตามธรรมชาติ แต่ควรสังเกตประสิทธิภาพการยึดเกาะหลังจากการหลอม