สินค้า

วิธีผสมกาวที่ปราศจากตัวทำละลาย

ปัจจุบันมีกาวปราศจากตัวทำละลายสองประเภทสำหรับวัสดุประกอบบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ส่วนประกอบเดี่ยวและคู่ส่วนประกอบชิ้นเดียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับกระดาษและผ้าไม่ทอ ซึ่งสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องผสมและไม่ต้องปรับอัตราส่วนส่วนประกอบแบบคู่สามารถใช้กับฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นได้หลากหลายประเภทจากประสบการณ์ส่วนตัว หน้านี้จะอธิบายวิธีเปลี่ยนอัตราส่วนของสององค์ประกอบสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันและวิธีทำงาน

ภาพที่ 8

ประการแรก หลักการอัตราส่วนการผสมของสารประสานเคลือบลามิเนตที่ปราศจากตัวทำละลายได้รับการออกแบบ

การออกแบบอัตราส่วนผสมของกาวเคลือบลามิเนตแบบไม่มีตัวทำละลายมีอยู่สามด้าน:

1. พยายามจับคู่อัตราส่วนส่วนผสมของส่วนประกอบ A และ B กับน้ำหนัก

อัตราส่วนการผสมที่กะทัดรัดของ A / B มีข้อดีตรงที่น้ำหนักเท่ากันตัวอย่างเช่น X คือ 100A ผสมกับ 90B, Y คือ 100A และ 50Bการเปลี่ยนแปลง 1% ของ B จะส่งผลให้น้ำหนักของส่วนประกอบ A ของ X เปลี่ยนไป 1.1% และ Y 2% โดยทั่วไป การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการผสม 2% เป็นที่ยอมรับได้ในระหว่างกระบวนการผลิต ส่งผลให้น้ำหนักเปลี่ยนแปลง 2% 2 %และ4%หากน้ำหนักแตกต่างกันอย่างมาก อาจนำไปสู่ความผิดปกติดังต่อไปนี้:

(1) ส่วนประกอบ A / B ผสมกันได้ยาก ดังนั้นส่วนผสมจึงมีความชื้นไม่สม่ำเสมอ

(2) เนื่องจากไม่มีส่วนประกอบ B ความดันของเครื่องผสมจึงต่ำเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งนำไปสู่การเบี่ยงเบนของกาวและการผลิตที่ลดลง

2

2. ใกล้เคียงกับความหนืดของส่วนประกอบ A & B มากที่สุด

ยิ่งความหนืดของส่วนประกอบ A & B ต่ำลงที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเท่าใด ผลการผสมก็จะดีขึ้นเท่านั้นเมื่อพิจารณาถึงการทำงานของสารยึดเกาะ ความหนืดดั้งเดิมของส่วนประกอบทั้งสองจะแตกต่างกันมากควรควบคุมอุณหภูมิแยกต่างหากเพื่อปรับค่าความหนืดการเพิ่มอุณหภูมิของชิ้นส่วนเดิมที่มีความหนืดสูงขึ้นทำให้เข้าใกล้ชิ้นส่วนอื่นมากขึ้น และส่งผลดีต่อทั้งอุปกรณ์วัดปริมาณส่วนผสมและปั๊มส่งออก

3

3. เพิ่มความทนทานของส่วนผสม A & B

เนื่องจากปัจจัยภายนอกบางประการในการเคลือบ จึงต้องมีการเบี่ยงเบนในอัตราส่วนผสมการขยายพิกัดความเผื่อของอัตราส่วนผสมผสม A / B สามารถชดเชยผลเสียของการเบี่ยงเบนนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพตัวอย่างเช่น กาวปราศจากตัวทำละลายทั่วไป WD8118A / B ของวัสดุใหม่มีตั้งแต่ส่วนผสมปกติ 100:75 ไปจนถึงส่วนผสม 100:60 - 85 ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นที่ยอมรับในการใช้งานและได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าจำนวนมาก

ประการที่สอง หลักการและวิธีการปรับอัตราส่วนผสม

(1) ปรับตามอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ

โดยทั่วไป ปริมาณ NCO ในองค์ประกอบ A จะสูงกว่า ในขณะที่ปฏิกิริยากับอากาศและไอระเหยในฟิล์มจะอยู่ทางด้านซ้ายอย่างไรก็ตาม ในช่วงฤดูร้อน เมื่อมีไอน้ำในอากาศมากขึ้นและฟิล์มมีความชื้นสูงขึ้น ควรเพิ่มส่วนประกอบ A เพื่อใช้ไอน้ำส่วนเกิน ซึ่งจะช่วยให้กาวเกิดปฏิกิริยาที่เหมาะสม

(2) ปรับสำหรับวัสดุหมึกและตัวทำละลายตกค้าง

บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นส่วนใหญ่เป็นฟิล์มพิมพ์ กระบวนการพิมพ์ในประเทศคือการพิมพ์กราเวียร์ด้วยหมึกตัวทำละลายในหมึกที่ใช้ตัวทำละลายเป็นสารเติมแต่งจะมีสารเจือจางและสารหน่วง ทั้งสองเป็นระบบเรซินยูรีเทน ในกาวที่มีปฏิกิริยา NCO สามารถใช้ NCO บางส่วนได้

เราคำนึงถึงความบริสุทธิ์และความชื้นของตัวทำละลายที่ตกค้างพวกมันจะยังคงอยู่บนพิมพ์ไม่มากก็น้อย และไฮโดรเจนที่ใช้งานอยู่จะกิน NCO บางส่วนหากทินเนอร์และสารหน่วงการตกค้างมีปริมาณมากขึ้น เราสามารถเพิ่มส่วนประกอบ A เพื่อปรับปรุงผลลัพธ์ได้

(3) ปรับสำหรับการถ่ายโอนอลูมิเนียม

ขณะนี้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นจำนวนมากได้รับการทำให้เป็นอะลูมิไนซ์ และผลกระทบของความเค้นบนผิวเคลือบสามารถลดลงได้โดยการปรับอัตราส่วนการผสมของส่วนประกอบ A / B เพื่อให้อ่อนลง โดยทั่วไปจะเพิ่มส่วนประกอบ B อย่างเหมาะสม และลดการถ่ายโอนสถานะของอะลูมิเนียมผ่านสารยึดเกาะรบกวน .

4

เวลาโพสต์: เมษายน-22-2021