สาเหตุของฟองและจุดในฟิล์มคอมโพสิตคืออะไร?

มีเหตุผลหลายประการสำหรับจินตนาการประเภทนี้ และจำเป็นต้องวิเคราะห์สถานการณ์เฉพาะโดยละเอียดปัจจัยทั่วไปที่ทำให้เกิดฟองและจุดได้แก่：

ตอบ: ผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น ฝุ่นและสิ่งสกปรกสิ่งนี้จำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมด้านสุขอนามัยที่ดีนอกจากนี้ หากมีสิ่งเจือปนในสารละลายกาว จำเป็นต้องตรวจสอบว่ากาวนำเข้ามาเองหรือจากถังผสม

B: กาวที่กำหนดค่าไว้จะถูกผสมกับน้ำซึ่งไม่แห้งที่อุณหภูมิ 60 องศาถึง 90 องศาในช่องอบแห้ง และสะท้อนด้วยสารบ่มเพื่อผลิตฟองคาร์บอนไดออกไซด์และผลิตจุดคริสตัลสีขาวหลังจากการเชื่อมขวาง ในขณะที่คอมโพสิต ฟิล์มยังมีฟองอากาศอยู่สองชนิด

C: ความชื้นในสภาพแวดล้อมการทำงานมากเกินไป และน้ำในอากาศติดอยู่กับพื้นผิวพลาสติก โดยเฉพาะพื้นผิวพลาสติกที่มีการดูดความชื้นสูง เช่น ไนลอน กระดาษแก้ว และจุดคริสตัลง่ายอื่น ๆ

D: เมื่อกำหนดค่ากาวแล้ว ความเข้มข้นบางเกินไปส่งผลให้กาวมีจำนวนไม่เพียงพอ การเลือกม้วนตาข่ายตื้น ส่งผลให้ปริมาณกาวไม่เพียงพอ และม้วนตาข่ายถูกบล็อก ส่งผลให้เกิดจุดหรือฟองปกติ ;

E: คุณภาพของฟิล์มไม่ดี นั่นคือ แรงตึงผิวของฟิล์มฐานไม่ดีเกินไป ส่งผลให้การปรับระดับกาวและฟองอากาศในตำแหน่งที่ไม่มีกาวไม่ดี

F: เมื่อทำการประนอม มุมของมีดโกนและหยดของของเหลวยางมีขนาดใหญ่ ผลกระทบจะทำให้เกิดฟองอากาศเมื่อเครื่องผสมทำงานด้วยความเร็วสูงฟองอากาศไม่สามารถกระจายได้ทันเวลาส่งผลให้มีฟองจำนวนมากในถาดยางซึ่งถูกแกะสลักและถ่ายโอนไปยังฟิล์ม (ความหนืดของกาวสูงเกินไป และจะมีฟองเกิดขึ้นด้วย)

G: ความดันผสมไม่เพียงพอ อุณหภูมิพื้นผิวของม้วนสารประกอบต่ำเกินไป การเปิดใช้งานกาวไม่เพียงพอ และการไหลมีน้อย ดังนั้นจึงไม่สามารถเติมช่องว่างระหว่างกาวและจุดได้ ส่งผลให้มีขนาดเล็ก ช่องว่างทำให้เกิดฟองอากาศ

H: ปัญหาคุณภาพกาว