สินค้า

ปัญหาทั่วไปและจุดควบคุมกระบวนการของคอมโพสิตปลอดตัวทำละลาย PE

เชิงนามธรรม: บทความนี้จะแนะนำสาเหตุของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดใหญ่ของฟิล์มคอมโพสิตและจุดควบคุมกระบวนการหลังจากการบ่มคอมโพสิต PE เป็นหลัก

 

วัสดุ PE (โพลีเอทิลีน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นคอมโพสิต ในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคอมโพสิตที่ปราศจากตัวทำละลายจะมีปัญหาบางอย่างที่แตกต่างจากวิธีการผสมอื่น ๆ โดยให้ความสำคัญกับการควบคุมกระบวนการเป็นพิเศษ

  1. 1.ปัญหากระบวนการทั่วไปของคอมโพสิตปลอดตัวทำละลาย PE

1) การทำกระเป๋า พื้นผิวกระเป๋าจะลื่นมาก เก็บยาก

2) ความยากในการเขียนโค้ด (รูปที่ 1)

3) ความเร็วของวัสดุม้วนต้องไม่เร็วเกินไป

4) ช่องเปิดไม่ดี (รูปที่ 2)

รูปที่.1

                                                                                                                

                                                                                                                 

รูปที่.2

  1. 2.สาเหตุหลัก

ปัญหาข้างต้นแสดงออกมาในรูปแบบที่แตกต่างกันและเหตุผลก็แตกต่างกันเหตุผลที่เข้มข้นที่สุดคือองค์ประกอบของโพลีอีเทอร์ในกาวเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายจะทำปฏิกิริยากับสารกันลื่นในฟิล์ม ซึ่งทำให้องค์ประกอบของสารกันลื่นที่ถูกตกตะกอนลงในพื้นผิวปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มโพลีเอทิลีนจะเคลื่อนตัวเข้าหรือออกด้านนอก ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีสูงของฟิล์มคอมโพสิตหลังการบ่มสิ่งนี้จะเกิดขึ้นบ่อยขึ้นเมื่อ PE บางลง

ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาในกระบวนการ PE ไม่ได้เป็นผลมาจากปัจจัยเดียว แต่มักจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับปัจจัยหลายประการ รวมถึงอุณหภูมิในการบ่ม น้ำหนักการเคลือบ ความตึงของขดลวด องค์ประกอบของ PE และคุณสมบัติของกาวที่ปราศจากตัวทำละลาย

  1. 3.จุดควบคุมและวิธีการ

ปัญหากระบวนการคอมโพสิต PE ข้างต้นส่วนใหญ่เกิดจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนและควบคุมได้โดยวิธีการต่อไปนี้

NO

ปัจจัยควบคุม

จุดควบคุม

1

อุณหภูมิของการผสมและการบ่ม

อุณหภูมิของสารประกอบและการบ่มควรมีความเหมาะสม โดยทั่วไปตั้งไว้ที่ 35-38 ℃ อุณหภูมิของการผสมและการบ่มมีความไวต่อการเพิ่มขึ้นของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น กาวเคลือบที่ปราศจากตัวทำละลายก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นจะทำปฏิกิริยากับสารลื่นไถล ในภาพยนตร์เรื่องนี้อุณหภูมิที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีมีความเหมาะสมและไม่ส่งผลต่อความแข็งแรงของการลอก

2

ความแน่นของคดเคี้ยว

ความตึงของขดลวดจะต้องมีน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขที่ไม่มีรอยยับและฟองของแกนกลางบนพื้นผิวหลังจากการบ่มวัสดุคอมโพสิต

3

น้ำหนักการเคลือบ

ภายใต้สมมติฐานในการรับรองความแข็งแรงของการลอก น้ำหนักการเคลือบจะถูกควบคุมให้สูงกว่าค่าขีดจำกัดล่างเล็กน้อย

4

ฟิล์มโพลีเอทิลีนวัตถุดิบ

เติมสารลื่นหรือเติมสารเปิดอนินทรีย์ในปริมาณที่เหมาะสม เช่น ซิลิกาดิฟเฟอเรนเชียล

5

กาวที่เหมาะสม

เลือกรุ่นกาวไร้ตัวทำละลายสำหรับค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีโดยเฉพาะ

นอกจากนี้ การผลิตจริงจะพบกับสถานการณ์ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเล็กน้อยเป็นครั้งคราว และดำเนินการบางอย่างที่ขัดแย้งกับมาตรการข้างต้นตามสถานการณ์เฉพาะ


เวลาโพสต์: Sep-30-2021